常見的鋁合金表面處理工藝種類介紹
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鋁合金型材的生產(chǎn),是經(jīng)過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。為了滿足消費者日益增長的需求,一般的外觀的鋁合金已經(jīng)不能滿足消費者,因此我們必須要對鋁合金進行表面處理,以適應(yīng)不同外觀的要求,為了提高鋁合金型材其裝飾效果,增強抗腐蝕性能與延長使用期限,都要經(jīng)過表面處理。因此,表面處理成了鋁合金生產(chǎn)工序中一道很重要的工序。鋁合金表面處理的工藝包括磨砂布料處理,多色彩表面處理,粉末靜電噴涂,氧化,拋光等工藝。今天主要為大家分析這些表面處理工藝,具體的內(nèi)容請看下面的分析。 氧化處理鋁合金
氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;電化學(xué)氧化,鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。
粉末靜電噴涂鋁型材
粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕功能優(yōu)秀,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化上色鋁門型材。用于設(shè)備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎(chǔ)上進行。鋁件在涂裝前應(yīng)進行前處理才能使涂層和工件結(jié)合牢固,一般的有三種方法1、磷化(磷酸鹽法)2、鉻化(無鉻鉻化)3、化學(xué)氧化。
磨砂布料處理鋁合金型材
主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學(xué)涂裝前處理,磨砂面鋁型材避免了亮光的鋁合金型材在建筑裝修中存在必定的環(huán)境、條件下會形成光的攪擾的缺陷,它的表面如錦緞相同細膩柔軟,很受市場的喜愛,但現(xiàn)有的磨砂材有必要戰(zhàn)勝表面砂粒不均勻,并能看到模紋的缺乏。
多色彩表面處理鋁合金型材
當(dāng)前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿意建筑師們與外墻裝修面磚、外墻乳膠的極好合作,新式的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、赤色系列(酒赤色、棗赤色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝修作用如虎添翼。這些鋁門鋁材都有必要經(jīng)化學(xué)或機械拋光之后再氧化,作用才佳。對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求。
化學(xué)拋光表面處理鋁合金型材
化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有設(shè)備簡單、不用電源,不受制件外型尺寸限制,拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點。鋁及鋁合金的純度對化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質(zhì)量愈好,反之就愈差。
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